从应用实践和理论方面分析，冷凝炉技术确实能够提高锅炉的效率。冷凝炉本身是对普通锅炉(包括壁挂炉)进行改进，通过降低排烟温度等手段提高锅炉运行效率的一种升级产品。把普通锅炉改进成冷凝炉，须做好如下三方面的工作：首先是适当增加锅炉的受热面，将锅炉的主换热器及烟气通道等尾部设备改用耐腐蚀材料。其次是将壁挂炉燃烧系统原先的燃烧方式改为按比例调节的燃烧方式，确保燃烧的稳定和高效。最后要增加冷凝水排放系统。

  从物理意义上解释，如果用燃料的高位发热量作为效率计算公式中的分母，冷凝炉的效率就不会超过100%。现在用低位发热量作为效率计算公式中的分母后，由于冷凝炉的技术已经提高，不用担心冷凝水对尾部设备的腐蚀了，因而可以把原来不考虑回收的水蒸汽冷凝后所产生的热量也回收回来。这样一来，得到的热量就可能比原来预计的多，与用高位发热量作分母的效率计算方式相比，就超过了100%。但这并不是说冷凝锅炉在运行中热量生成多了，而是热量利用更加充分了。

  目前，燃气锅炉的气源类别多数是天然气，少部分用的是城市壁挂炉煤气。天然气主要由甲烷(CH4)组成，其含量可达到95%~98%，甲烷在燃烧时和氧气发生反应会生成水。燃烧1立方米天然气会产生约2.25立方米的水蒸汽。烟道内每立方米水蒸汽的容重按0.602公斤折算，这些水蒸汽重约1.35公斤。每公斤水蒸汽冷凝成水释放的热量按2512千焦计算，这些水蒸汽可释放约3391千焦的热量。从物理意义上说，就是燃烧1立方米天然气产生的水蒸汽在冷凝成水的过程中，会释放出3391千焦的热量。由于1立方米天然气的低位发热量约35000千焦。因此可以看出，如果把1立方米天然气燃烧产生的水蒸汽的冷凝热量被壁挂炉锅炉吸收后，能提高锅炉效率约10%。另外，锅炉排烟的热损失的降低，能够使效率提高2%~3%。现在普通锅炉的效率一般在93%左右，而冷凝炉技术能使其提高13%，所以在目前国家规定的效率计算方法下，冷凝炉的效率达到106%是可能的。